MIL-STD-1388-2B, APPENDIX B “Logistic Support Analysis Record Report”

MIL-STD-1388-2B, APPENDIX B “Logistic Support Analysis Record Report”

 

10. 목적

LSA Record Reports 작성과 데이터 이용에 대한 지침을 제공한다.

 

 

20. 개요

LSAR ADP System(ex. Loaders System)은 테이블에 저장된 데이터를 기초로 LSA 보고서를 생성한다.

LSAR data table to report matrix

Figure 14. 에서는 각 보고서를 생성하는데 요구되는 데이터를 확인할 수 있다.(그림 참조)

General report selection criteria

1) ALC/LCN은 다중 구조, 정비개념, 대안 설계 또는 대체 공급자가 LSAR에 포함되어 있을시 보고서 선택에 사용된다.

(주로 시스템 또는 장치 수준보다 하위에서 이용된다.)

2) UOC는 LCN에 대해 LSAR Reports를 선택할 경우 우선적인 기준이 된다. 구성되는 각 LCN 장치에 대한 모델/구성을 확인하고 시스템 수준에서 각각의 모델에 대해 유일한 UOC가 부여된다.

 

 

30. LSAR Reports

 

30.1 LSA-001 : Man-Hours by skill specialty code and level of maintenance

이 보고서는 두부분으로 구성되어 있다.

주특기에 따른 System/Equipment 정비 인시를 계산하고, 각 업무를 수행하는 요원 식별

Part 1 : Man-Hours Summary

주특기 부호와 정비 수준에 대한 년간 정비 인시, 전체 정비 업무의 수

인시는 정비수준별로 각 column에 나타나고 업무빈도(년간)를 곱해서 각 주특기에 대해 나타낸다.

세부업무시간을 모두 합해서 60으로 나눈 후에 주특기에 의해 수행되는 각 정비 업무에 대한 값을 모두 합한다.

Part 2 : Personnel Skill and Task Summary

Part 1에서 보여준 사항들을 주특기별 각 정비 업무로 확장해서 나타낸다.

주특기 평가, 훈련장비 요구는 각 업무부호별로 표현

정비업무별 년간 인시는 (업무빈도*인시) 로 표현되고, 배치되는 시스템 수량을 곱하면 전체에 대한 년간 인시가 산출되어 표현된다. FGC도 표현된다.

 

30.2 LSA-003 : Maintenance Summary

시스템 정비 파라미터의 현재 상태를 비교하는 보고서

(A Table에 기록된 요구 반영)

Task code(Function) “O”, “T”, “U”, “V”, “Y”, “3~9” 그리고 task code(Interval) “Y”인 품목에 대해서는 본 보고서에서 계산하지 않는다.

The elapsed time과 man-hours 값은 C data table에 있는 데이터로부터 다음과 같은 식으로 계산된다. 각 운용/정비 계단에 대해 실시한다.

 

ETm = mean elapsed time

M-Hm = mean man-hours

Eti = elapsed time for task I

TFi = task frequency for task I

M-Hi = total man-hours for task I

N = total number of tasks performed

계산은 다음과 같은 업무에 대해 그룹화 해서 실시한다.

daily inspection (task code position1 - A , position2 – C)

preoperative inspection (position1 - A , position2 – A)

post operative inspection (position1 - A , position2 – H)

periodic inspection (position1 - A , position2 – E or B)

mission profile change (position1 - M)

turnaround (position5 – F)

이 계산은 전체 정비계단에서 비계획정비 업무에 대한 계산도 실시

(task code position2 – F, G or J)

시스템에 대한 년간 계획/비계획 정비 인시값은 다음 식에 의해서 계산된다. 각 운용/정비 계단에 대해 실시한다.

(M-Hs)a = annual man-hours for scheduled maintenance

(M-Hu)a = annual man-hours for unscheduled maintenance

TFi = task frequency for task I

(M-Hs)I = total man-hours for scheduled maintenance task I

(M-Hu)I = total man-hours for unscheduled maintenance task I

N = total number of tasks performed

운용시간당 년간 계획/비계획 정비 인시값은 위에서 계산된 값을 A Table에 규정된 년간 운용 소요값으로 나누어준다. 이 계산도 각 운용/정비 계단에서 실시.

Required 값은 규정된(Table에 기록된 값을 전시)값을 출력하고, Status 값은 위에 나열된 식으로 계산된 값을 각 계단별로 출력하여 비교한다.

보고서의 계단 정렬방식은 사용자부터 창까지 오름차순으로 정렬한다.

 

30.3 LSA-004 : Maintenance Allocation Chart Summary

본 보고서는 4 section으로 구분되어 있다. 초안에는 모든 기능과 계단 표현.

Section1-Introduction

Section2-MAC

Section3-Tool and Test Equipment Requirements

Section4-Remarts

최종적으로는 부대정비 교범에 삽입되는 정비할당표의 Source 이다.

Section 2 : 정비 기능과 수준에 대한 인시로 구성되어 있다. MAC상에 인가되지 않은 업무 기능(task function)은 다음과 같이 자동으로 포함되어진다.

(MIL-STD-40051A, 국방규격서 상에 표현된 MAC, Proof MAC)

Access(접근), Disassemble/Assemble(분해/결합), and Fault Location(결함분리) 시간은 repair(수리)시간의 부분으로서 포함된다.

End-of-Runway(활주후 검사)시간은 Inspect(검사)시간의 부분으로 포함된다.

Remove(제거) and Install(설치) 시간은 제거/설치 시간의 부분으로 포함된다.

Remove(제거) and Replace(교환) 시간은 교환시간의 부분으로 포함된다.

Lubricate(주유) 시간은 근무시간의 부분으로 포함된다.

업무 기능 부호(“Q”, “M”, “U”, “V”, “O”, “Y”, “T”, “2~9”)는 MAC상에 포함되지 않고, 업무 주기 부호 “Y”도 포함되지 않는다.

운용/정비 계단에서 “G”는 MAC상에 포함되지 않고, “L”은 “H”의 부분으로 포함된다. 항공장비는 “O”, “F”, “D”를 계단으로 적용한다.

인시는 다음과 같은 식으로 계산하여 산출하고, 일반적으로 LCN or FGC기준으로 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

M-Hm = mean man-hours

M-Hi = man-hours for task i

TFi = task frequency for task I

N = total number of tasks performed

Section 3 (Tool and Test Equipment Requirements) : 업무 기능과 정비 수준에서 요구되는 공구 및 시험장비로 구성되어 있다. ICC 또는 ICC의 조합에 의해 선택되며 Section 2에 나타나는 정비 기능을 수행하는데 요구되는 공구와 시험장비들이 나열되고, Section 2 MAC상에 나타나는 기호와 상호 참조된다. 참조번호의 오름차순으로 정렬된다.

Section 4 (Remarks) : Section 2, Column 6과 상호 참조되고 MAC에 대한 주기를 참조번호 기준으로 출력한다. 참조번호의 오름차순으로 정렬된다.

 

30.4 LSA-005 : Support Item Utilization Summary

본 보고서는 업무에 필요한 지원장비의 수량과 요구 소요를 결정(Justify)하기 위해 사용한다.

또한 전체 수리부속의 주문 수량을 결정하는데도 사용한다.

사용자 옵션으로 지원장비가 사용된 품목의 경과시간과 사용된 지원품목의 수량 중에 선택할 수 있다. (보고서에 사용되는 코드)

경과시간 선택 : 품목 분류 부호 중에서  D, E, F, G, H, J, M, N, P, R, S, T, U, V, AC, 1~8

수량 선택 : 품목 분류 부호 중에서  K, L, Q, W, X, Y, Z, AA, AB, AD, AE, 9

각 운용/정비 계단에서 업무에 대한 경과시간은 다음과 같은 식으로 계산된다.

ETt = Total elapsed time

TFi = Task frequency for task I

ETi = Elapsed time for task I

N = Total number of tasks performed

각 운용/정비 계단에서 수리부속의 수량은 다음과 같은 식으로 계산된다.

TQ = Total Quantity

TFi = Task frequency for task I

(QTY/TASK)I = Quantity per task I

N = N = Total number of tasks performed

위에서 선택된 옵션에 따라 해당 정비계단과 전체 정비계단에서 사용된 수량이나 시간이 출력된다.

경과시간이나 인시는 (P)-Predicted, (M)-Measured 로 표현되어 두가지에 대해 출력되고, 측정된 값이 입력되지 않을 경우 기본으로 예측값을 사용한다.

Display 옵션의 선택 여부에 따라 화면 정렬이 결정된다.

 

30.5 LSA-006 : Critical Maintenance Task Summary

본 보고서는 업무주기, 경과시간, 인시, 연간 인시 중 특정값을 초과한 모든 정비 업무를 출력한다.

초과한 특정값은 Critical Criteria 로 구분되고, 정비수준, 정비수준의 조합(전체), 계획/비계획 정비에 대해 선택하여 출력한다.

비계획정비가 선택되면 업무부호 두번째 자리가 “F”, “G”, “J”가 포함되어있는 업무, 계획정비가 선택되면 “A”, “B”, “C”, E, H, K, L, M, N, P, Q, R이 포함되어 있는 업무를 출력한다. 두번째 자리가 Y인 것(BDAR)은 LSA-006계산에서 포함되지 않는다.

연간인시는 업무빈도에 평균 인시를 곱해서 계산한다.

경과시간이나 인시가 출력될 경우 (P), (M) 으로 출력하여 예측값과 실측값을 구분하고, 실측값이 없을 경우 예측값이 기본값이 된다.

Display 옵션에 따라 데이터를 정렬하여 출력한다.

 

30.6 LSA-007 : Support Equipment Requirement

본 보고서는 각 주특기와 정비계단에서 사용되는 모든 지원장비(공구, 시험장비 등)에 대한 보고서이다.

각 정비계단의 주특기에서 사용되는 공구를 개발하기위해 사용한다.

사용되는 ICC는 제한되어있다. (D, G, H, M, N, P, R, V, AC, 1~8)

 

30.7 LSA-008 : Support Item Validation Summary

본 보고서는 각 정비계단에서 수행하는 업무에 요구되는 지원품목의 목록을 제공한다.

지원/시험 장비, 공구 (ICC D, G, H, M, N, P, R, V, 1~8, AC)

수리부속 (ICC X, Y, Z, 9, AA, AB, AE)

기타 (ICC E, F, J, Q, S, T, W, AD)

이 보고서는 각 업무에 요구되는 지원품목을 검토하기위해 사용되고, 전체장비, 특정 LCN 범위, 정비계단, ICC에 따라 선택하여 출력할 수 있다.

출력하는 순서는 지원/시험장비, 수리부속, 기타 카테고리의 순서이다.

각 카테고리 내에서는 정비계단, 참조번호에 따라 오름차순으로 출력된다.

 

30.8 LSA-009 : Support Items List

System/Equipment 를 지원하는데 필요한 모든 지원품목(수리부속, 지원/시험장비)을 국가재고번호, 참조번호, LCN에 의해 출력한다.

임의의 ICC or ICC 조합에 따라 선택하여 출력한다.

보급단위로 측정된 가격이 표시된다.

Provisioning을 수행을 지원하는데 필수적인 정보를 제공한다.

 

30.9 LSA-010 : Parts Standardization Summary

System/Equipment 를 구성하는 모든 수리부속의 참조번호에 의해 출력된다.

본 보고서는 CTIC(Contractor Technical Information Code)와 CTIC의 조합과 AMC(Acquisition Method Code)와 AMC의 조합에 대해서 선택 출력된다.

부품 보급(DOD Replenishment)활동에 도움을 주기위해 활용한다.

참조번호에 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.10 LSA-011 : Special Training Equipment/Device Summary

본 보고서는 모든 정비업무나 운용자에게 필요한 특수훈련장비 소요를 확인한다.

훈련장비의 획득에 대한 정당성 제공, 소요에 대한 확인

선택된 범위내에서 최소한 한 개의 LCN이 유효한 인시를 포함하고 있어야 한다.

유효한 LCN에 대해 훈련장비 소요 코드에 Y를 포함해야 한다.

LCN이나 FGC에 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.11 LSA-012 : Facility Requirement

훈련에 대한 시설소요 또는 신규/개조 시설이 요구되는 모든 업무가 출력된다.

CA Table 상에 시설소요 코드가 Y로 입력되어야 한다.

출력된 업무는 특정 LCN 범위나 서비스 코드에 따라 제한된다.

시설 소요에 대한 간략한 설명과 정당성이 포함된다.

허가에 대한 요청으로 현존하는 시설에 대해서도 출력한다.

현존 시설에서의 부가적인 작업에 대한 결정과 새로운 신규 시설소요 건설에 대한 정당성을 제공한다.

인시와 경과시간을 출력할 때, (P), (M) 으로 구분하여 예측된값인지, 측정된 값인지 구분하고, 측정된 값이 없으면 기본으로 예측값을 출력한다. 16자리를 넘는 참조번호는 참조번호 아래줄에 첫번째 위치부터 출력한다.

 

30.12 LSA-013 : Support Equipment Grouping Number Utilization Summary

지원장비의 그룹을 사용하는 업무를 지원장비 그룹확인 번호와 정비계단에 따라 출력한다.

임의의 정비계단이나 정비계단의 조합에 대해 선택 출력한다.

지원장비 획득에 대한 정당성과 수량, 소요를 제공한다.

인시를 출력할 때, (P), (M)으로 구분하여 예측값인지 측정값인지 구분하고 측정값이 없을 경우 예측값을 기본값으로 사용한다.

 

30.13 LSA-014 : Training Task List

업무 목록에서 확인된 각 업무의 주특기에 대해 출력하고, 옵션으로 훈련이 추천되는 업무에 대해서만 출력할 수도 있다.

옵션이 선택될 경우 훈련 추천, 장소에 대한 근거를 함께 출력한다.

각 업무에 추천되는 교육훈련의 기본적인 근거와 정보를 제공하는 보고서이다.

주특기에 대해 연속해서 출력하고, LCN에 오름차순으로 정렬된다. Training Recommended Option이 선택되면 CA Table에서 Training Recommendation Type code가 B, C or J 이다.

 

30.14 LSA-016 : Preliminary Maintenance Allocation Chart (PMAC)

정비기능과 정비 수준, 공구, 지원장비, 수리부속에 대한 업무할당의 예비 보고서이다.

정비 기능을 수행하는 정비계단에서의 장비와 공구를 확인하고 SMR Code를 확정하는데 활용한다.

본 보고서는 3부분으로 나누어 지고, Part 1은 LCN이나 TM FGC에 오름차순으로 정렬된 기본 정비 할당이고, Part 2는 공구목록, Part 3는 수리부속 목록으로 이루어져 있다.

Part 2,3은 참조번호나 CAGE에 따라 정렬한다.

본 보고서에서 분석하는 Parts, Tools에서 선택되는 ICC는 다음과 같다.

Tools D, G, H, M, N, P, R, V, 1~8, AC, AD

Parts X, Y, Z, 9, AA, AB, AE

업무기능(Q, Z, P, M, O, U, V, C, Y, T, 2~9), 업무주기(Y)는 PMAC에서 제외된다. 정비기능, 운용/정비 계단(괄호로) 순으로 화면에 출력한다.

같은 업무기능을 가지는 업무에 대한 인시 계산은 다음과 같다.

M-Hm = mean man-hours

M-Hi = man-hours for task i

TFi = task frequency for task

N = total number of tasks performed

인시는 (P), (M)으로 구분하여 예측값과 측정값을 표현한다.

 

30.15 LSA-018 : Task Inventory Summary

Item을 유지하고 운용하는데 수행될 모든 업무가 출력된다.

승무원의 활동이나 약간의 운용/정비 시나리오를 만드는데 이용할 수 있다.

CJ Table의 Jobs에 있는 모든 직무(Job)나 직무의 조합을 선택함에 따라 구분 출력할 수 있다.

출력 형식은 실제 보고서 내용을 참조한다.

 

30.16 LSA-019 : Task Analysis Summary

정비 업무를 수행하는데 필요한 주특기와 지원품목을 제공한다.

정비교범의 준비와 Physical Teardown(분해) Logistic Demonstration(PTLD)에 사용된다.

또한 각 업무에 대한 세부업무내용(예비, 차후절차 포함)이 적절한 순서에 따라 포함되어 있다.

본 보고서에 포함되는 내용은 실제 보고서 내용을 참조한다.(MTA와 동일함.)

지원품목은 ICC에 따라 분류된다.(LSA-008 Summary와 같은 형식으로)

HCP(Hardness Critical Procedure), 업무주기, 업무기능 등의 옵션 선택에 따라 구분하여 출력할 수 있다.

Task Narrative 옵션이 선택되면 유효한(측정값) 평균 경과시간, 인시를 표시하고 지원품목이 표시된다. 만약 No가 선택되면 예측값이나 측정값중 하나가 출력되고(측정값이 우선한다.) 지원품목은 표시되지 않는다.

PTLD Review 동안 기존(데이터베이스)에 없던 지원품목이나 측정값이 수정될 경우 사용할 수 있도록 공란이 있다.

선택된 표시옵션에 따라 정렬하여 출력한다.

 

30.17 LSA-023 : Maintenance Plan Summary

본 보고서는 선택 가능한 4개의 부분으로 나누어져 있다.

Part 1은 선택된 시스템/품목에 관련된 일반적인 정보와 정비개념과 계획의 근거를 포함한다.

Part 2는 시스템/품목의 RAM 특성을 포함한다. (필요한 정비계단의 LCN이나 WUC로 선택할 수 있다.)

Part 3는 예방정비/보수정비 행위 요구에 대한 내용을 포함한다. 보수정비는 업무주기부호 “J”, “F”,”G”값을 가진다.

Part 4는 요구되는 지원장비와 관련된 Technical Data의 목록을 보여준다. (ICC나 ICC의 조합에 대해 선택적으로 출력할 수 있다.)

LCN or TM FGC에 따라 정렬하여 표시한다.

본 보고서는 EIAC, start LCN, ALC, Type, UOC and Serv Des and Optional Stop LCN에 따라 선택적이다. Part 3는 예방정비/보수정비 각각 또는 양쪽 모두를 선택할 수 있다. Part 4에서 선택 가능한 ICC는 다음과 같다.

allowable ICC  D, G, H, M, N, P, R, V, 1~8, AC

LCN Type이 (F)-Functional 이면 Part 1에서는 참조번호, CAGE, Item Designator Code는 나타나지 않는다. Part 2에서는 NSN과 관련데이터, 참조번호, CAGE, Maximum Allowable Operating Time(MAOT), Maintenance Action Code(MAC), SMR Code, UI, UI Price는 나타나지 않는다.

Part 3에서 “NO SSC” 항목은 주어진 업무웨 대해 CD Table에 나타난 Person Identifiers의 수를 합해서 계산한다.

Part 3에서 (P), (M)으로 표시해서 예측값인지 측정값인지 구분한다. 측정값이 없을 경우 기본값은 예측값이다.

Parts 1, 2, 4 에 대해서는 LCN, TM FGC 둘 중 선택된 하나에 따라 정렬하여 출력하고 Part 3는 정비계단 순서로(사용자부터 창) LCN, Task Code 오름차순으로 표시한다.

 

30.18 LSA-024 : Maintenance Plan

본 보고서는 선택이 가능한 세 부분으로 구성된다.

Part 1 : 선택된 LCN에 대한 일반적인 부분을 출력한다.(Design Description, Maintenance Plan Summary, Maintenance Plan Rationale)

Part 2 : 선택된 LCN을 지원하는데 요구되는 수리 능력과 정비관련 기술 데이터를 설명한다. 하위 수준의 수리가능 품목, 주요 소모성 품목을 포함한다.

Part 3 : 선택된 LCN과 하위 수리가능 품목에 대해 카테고리별로 분류된 정비업무를 출력한다.(Preventive, Corrective, Servicing and Calibration)

임의의 선택 옵션에 따라 출력이 가능하다.

Definitions for technical factors are as follows

Maintenance Replacement Factor(MRF) Repairables : 창 수준보다 하위에서(부대/야전) 정비 능력을 벗어난 품목의 비율

MRF Consumables : 부대/야전 정비 계단에서 one maintenance cycle내 고장이나 강제적인 제거 때문에 요구되는 교환의 횟수

(One maintenance cycle : AOR)

Depot Scrap Rate(DSR) : maintenance cycle당 창 수준에서 해체되는 품목의 비율

Below DSR(BDSR) : one maintenance cycle당 부대/야전 계단 수리 가능품목이 각각의 계단에서 처리되는 횟수

Rotatable Pool Factor(RPF) : one maintenance cycle당 부대/야전 계단 에서 품목이 차상위 수준의 조립체로부터 제거되는 횟수, Repaired at the intermediate level and returned to ready for issue at this level.

System Attrition(마찰, 감소) Rate(SAR) : 창 수준에서 수리 가능한 품목의 비율(The percentage of depot level repairable items that fail, which will not, through repair, be returned to a serviceable condition)

Repair Survival Rate(RSR) : The percent of nonserviceable repairable assets which will, through depot repair, be returned to serviceable condition

Rework Removal Rate(RRR) : The Percentage of the total quantity of a repairable assembly installed in an end item which will require some depth of rework concurrently with that end item.

Interval : AOR / Task Frequency

P : Preventive (task function A, Z)

C : Corrective (task function B, G, R, J, H, L, K, N, S, O, W, 2)

T : Servicing (task function P, M, C)

U : Calibration (task function D, E, F)

The calculations for technical factors

MRF(Repairables) = [MTD(D) + MTD(CAD)] * MRR

Numeric Stockage Objective(NSO) = RMSS LVL (DED 329)

DSR = MTD(CAD) / [MTD(D) + MTD(CAD)]

BDSR = MTD(CBD) * MRR

RPF = [MTD(F) + MTD(H)] * MRR

SAR =

RSR = MTD(D) / [MTD(D) + MTD(CAD)]

RRR = Overhaul replacement rate (DED 281)

MTD : Maintenance Task Distribution

MTD(F) : Second subfield of the MTD

MTD(H) : Third subfield of the MTD

MTD(D) : Fifth subfield of the MTD

MTD(CBD) : sixth subfield of the MTD

MTD(CAD Seventh subfield of the MTD

MRR : Maintenance Replacement Rate

Part 2의 Interchangeability/replaceability(I/R) 코드는 다음과 같이 HP Table의 Interchangeability Code(IC) 를 기준으로 결정한다.

IC	I/R
OW	I
OR	I
TW	I
OM	R
TM	R
NI	Blank
NR	Blank

Part 3의 Requirement Number(REQ NO)는 처음 4자리는 0001부터 시작되는 일련번호이고, 마지막자리는 P, C, T, U중 선택되는 정비 구분을 의미한다. 화면에 보이는 업무의 종류에 따라 구분하여 생성된다.

각 부분은 LCN과 참조번호, FGC, maintenance type에 따라 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.19 LSA-025 : Packaging Requirement Data

본 보고서는 일반, 선택, 특별 그룹 품목들에 대한 포장과 보존에 대한 기본 데이터 요구를 출력한다.

포장에 관한 적절한 지시를 제공하고, MIL-STD-2073에서 규정된 포장 관련 정보를 갖고 있다. (this report consists of four 80-character card record formats of packaging information as specified by MIL-STD-2073)

an Optional 80-card column magnetic tape output is also available

Supplemental Card Indicator(SCI)는 다음과 같이 생성한다.

A card used : SCI 1

A, B card used : SCI 2

A, B, C card used : SCI 3

A, B, D card used : SCI 4

 

30.20 LSA-026 : Packaging Developmental Data

포장과 보존에 대한 기본 품목 식별 데이터를 출력하고, single or multiple LCN, 특정 참조번호 or UOC or SMR Source code에 따라 출력할 수도 있다.

LSA-025 보고서와 결합하거나 따로 제공되어 포장에 관한 정보를 제공한다.

불출단위당 단가 정보와 관련 정보도 제공된다.

 

30.21 LSA-027 : Failure/Maintenance Rate Summary

LCN, Task Code에 의해 품목과 년간 운용 소요를 확인하기 위한 보고서이다.

업무 기능 부호가 “H”, “J”인 업무만 보고서에 포함된다.

고장율, 고장유형, 업무빈도, MRRs를 관찰하는데 필수적인 정보들을 제공한다.

사용자는 보고서 출력 옵션으로 Operating Program, Operating Program MB, MRR1/MRR2 Ratio를 사용할 수 있다.

MRR1/MRR2 ratio가 선택되면 사용자는 요구 Operating Program(AOR), MB를 입력해야 한다. MRR2가 계산되면 요구 MRR1/MRR2 ratio를 입력하고, 만약 입력하지 않을 경우 MRR2는 계산할 수 없다.

보고서는 업무빈도, MRR1, 2 의 테이블 값과 계산된 값을 모두 출력한다.

MRR 1 = 업무빈도 * Qty/Task * Operating Program(AOR)

MRR 2 = MRR 1 * MRR 1/MRR 2 ration

고장율, MTBM-induced, MTBM-no defect 값을 출력할 경우에는 뒤에 Measured(M), Predicted(P), Allocated(A), Comparative analysis(C) value 표시로 구분하여 출력한다. 측정값이 입력되지 않을 경우에는 기본값으로 (P)–(A)-(C) 순서로 값을 사용한다.

 

30.22 LSA-030 : Indentured Parts List

본 보고서는 4가지 옵션으로 구성되어 있다.

Option 1 : Draft Repair Parts and Special Tools List (RPSTL)

Option 2 : Proof RPSTL

Option 3 : Illustrated Parts Breakdown (IPB)

Option 4 : Stockage List Type Four

Draft/Proof(초기/확정) RPSTL은 4개 section으로 구성된다.(MIL-STD-335 or MIL-M-49502 참조)

Section 1 : Introduction

Section 2 ; Repair Parts List

Section 3 : Special Tools List

Section 4 : Cross-Reference Indexes

Section 2,3,4 목록은 보고서와 분리되어 출력한다.

 

30.23 LSA-032 : Defense Logistics Information System(DLIS) Submittals

미군의 DLIS(Defense Logistics Information System)에 제출하는 목적으로 출력되는 보고서이다.

현재 한국의 Loaders에서는 목록화 요청서 작성을 위한 제원으로 LSA DB내에 입력된 자료들의 출력이다. 목록화 요청서상의 항목들과 대응되도록 출력된다.

 

30.24 LSA-033 : Preventive Maintenance Checks and Services (PMCS)

본 보고서는 운용자, 부대정비 수준에서의 예방정비 업무 확인과 설명, 장치 가용도 결과를 제공한다.

PMCS는 운용자와 부대정비 수준의 교범에 요구되고 RCM 분석의 결과를 기초로 한다.

LCN or TM code and Number에 의해 선택적이다.

업무 주기 부호에 의해 설명이 출력된다. (A : Before, D : During, H : After, C : Daily, L : Weekly, P : Monthly, M : Quarterly, N : Semiannualy, Q : Yearly)

주기 부호가 “B”가 될 경우 주기값과 측정단위가 같이 출력된다. Ex, S = Rounds

보고서가 TM Code에 의해 출력될 경우 업무는 CA Table에 존재하는 관련 PMCS Indicator에 따라 분류, 만약 LCN 범위에 의해 출력될 경우 업무부호의 정비계단부호에 의해 분류된다.

출력되는 각 업무 주기에 의해 오름차순으로 정렬하고, 각 LCN에는 “0001” 부터 일련번호를 부여한다. 일련번호 내에서 “A”~ 알파벳 부호는 동일 LCN, 동일 업무주기에 해당하는 예방정비에 대해 순서로 부여한다. LCN에 의해 출력할 경우에는 운용자/부대정비 계단에 따라 페이지 구분이 필요하다.

 

30.25 LSA-036 : Provisioning Requirements

본 보고서는 데이터 테이블에 기록된 목록에 대해 보급 소요가 확인되는 품목에 대한 요약 보고서이다.

MIL-STD-1388-2B : Page 135~141 참조하라.

Loaders 보고서에는 없음.

 

30.26 LSA-037 : Spares and Support Equipment Identification List

본 보고서는 다음과 같이 시스템 지원을 위해 요구되는 정보를 제공하기 위해 사용된다.

Investment Spare (ICC : X, AA)

Expense Spare (ICC : Y, Z, 9, AB, AE)

Support Equipment (ICC : G, H, 7, AD)

Tool and Test Equipment (ICC : D, M, N, P, R, V, 1~6, 8, AC)

위에 나열된 section에 대해 선택적으로 출력이 가능하고(ICC에 의해 선택할 경우 위 기준에 맞도록 선택한다.), 각 section별로는 생산자 부품번호에 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

  

30.27 LSA-039 : Critical and Strategic Item Summary

본 보고서는 CIC(Critical Item Code) or IMAC(Industrial Materials Analysis of Capacity) Code 품목을 제공한다.

Part 1은 CIC 품목 목록, Part 2는 IMAC 품목 목록을 출력한다. 임의의 CIC나 특정 CIC 또는 IMAC 조합에 대해 선택이 가능하다.

 

30.28 LSA-040 : Authorization List Items Summary

본 보고서는 두가지 옵션으로 구분되고, 첫번째는 Components of end item, basic issue items list, additional authorization list, expendable durable supplies and materials list로 구성되며, 두번째는 각각 선택할 수 있는 supply system responsibility, using unit responsibility, and collateral(부수적인) equipment 세부분으로 구성된다.

첫번째 옵션은 Allowance Item Code(AIC) 첫째자리가 A인 품목이고, 두번째 옵션은 AIC 첫째자리가 E인 품목이다.

Option 1

Part 1 : Component of End Item(COEI) List. 완제품의 구성품 목록을 제공한다. COEI는 필요할 경우에 수송 또는 선적에 대해 구분하여 포장한다.

Part 2 : Basic Issue Items(BII) list –기본불출품목. 장비의 긴급수리와 운용에 필수적인 최소한의 품목 목록을 제공한다. 수송에 대해 구분하여 포장한다.

Part 3 : Additional Authorization List(AAL). 완제품과 함께 불출되지 않는 품목 목록이고 완제품의 부분으로서 설계도면에서 확인할 수 없는 품목

Part 4 : Expendable/Durable Supplies and Materials List(ESML). 장비 운용/유지에 요구되는 소모성/내구성 품목 목록

Option 2 : supply system and using unit responsible items; Principal end items; and, collateral equipment 목록을 제공한다. Stockage list type three TMs을 준비하는 기본 정보로서 사용한다.

AIC=EA, ED (supply system responsibility)

AIC=EC (using unit responsibility)

AIC=EE (collateral equipment)

 

30.29 LSA-046 : Nuclear Hardness Critical Item Summary

핵 방호시설이 요구되는 모든 지원 품목의 목록을 제공한다. (nuclear hardness critical 품목 전체)

 

30.30 LSA-050 : Reliability Centered Maintenance (RCM) Summary

본 보고서는 세 부분으로 나누어진다.

첫번째는 수리가능품목에 수행된 RCM 분석을 출력하고, 위험도 부호에 의해 선택적으로 출력이 가능하다.

두번째는 예방정비 업무와 품목의 RAM 특성, 인시, 업무빈도를 정비계단에서의 주특기에 대해 예측값과 측정값으로 구분하여 출력한다.

세번째는 RCM 분석 수행이 불가능한 품목에 대한 평가를 위해 사용된다.

업무 빈도는 DED 430에서 예방업무에 대한 관련식을 적용하여 계산한다.(Method 1 이용) 인시 계산은 일반적인 계산방법 이용.

경과시간이나 인시는 (M), (P)로 구분하여 측정값과 예측값을 구분한다.

고장율을 출력할 경우에도 (M), (P), (A), (C)로 구분하여 Measured, Predicted, Allocated, Comparative Analysis Value을 구분하고, 측정값이 없을경우에는 예측값을 기본값으로 사용하여 출력한다. 순서는 P-A-C 순이다.

 

30.31 LSA-056 : Failure Modes, Effects and Criticality Analysis(FMECA) Report

본 보고서는 세부분으로 나누어진다.

Part 1 : MIL-STD-1629규정에 의한 FMECA, CA, Maintainability information, DMEA, Minimum equipment listing information

Part 2 : Criticality analysis information, 계산된 Criticality 와 고장유형 치명도 부호에 대한 내림차순으로 목록을 제공한다. 선택한 값보다 큰 치명도 부호를 가지는 것만 출력하는게 가능하다. RCM 분석과 Design Review에 대한 추천품목 선정에 이용한다.

Part 3 : 고장유형 분석에 대한 요약으로 각 수리가능 품목에 대한 고장유형, 고장율로 구성되어 있다. 품목 치명도에 영향을 주는 고장유형의 확인에 이용한다.

보고서 Part 1이 선택될 경우 출력할 치명도 부호(1,2,3,4)를 지정할 수 있으며 빈칸으로 있을 경우 1,2 가 출력된다.

Part 1,3에서 Item Criticality Number(Cr)은 DED 178,133 의 Failure Mode Criticality Number 계산식을 이용한다.

고장유형비의 합이 1이 넘지 않도록 체크하는 기능을 가지고, 넘을 경우 “***”으로 출력된다.

고장율값을 출력할 경우 (M), (P), (A), (C) 를 표시하여 구분한다. 기본값이나 표시하는 값은 이전에 나온 보고서와 동일하다. 참조번호가 16자리를 초과할 경우 다음줄의 첫번째 위치부터 출력한다.

 

30.32 LSA-058 : Reliability, Availability and Maintainability Summary

본 보고서는 Part 1, 2로 구성되어 있다.

Part 1 : 재설계 추천 품목에 대한 신뢰도 요약(간략한 설명 포함). 이 부분은 잠재적인 재설계 검토 품목에 대한 확인(재검토)에 이용한다.

Part 2 : 모든 정비 계단에서 품목에 수행되는 수리 수준에 대한 세부사항 출력. 품목 수리 시간에 대한 모든 신뢰도/정비도 요소에 대한 재검토에 이용한다.

Part 1에서는 주로 고장유형 치명도값을 사용하고, LCN 유형이 기능적일 경우 참조번호와 CAGE는 출력되지 않는다. Part 2에서는 (P), (M)으로 표시하여 예측값과 측정값을 구분한다.

LCN-FMI 값의 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.33 LSA-065 : Manpower Requirement Criteria

본 보고서는 각 업무에 대한 인시 요약 정보를 제공한다.

다음 식은 MTBTMA(Mean Time Between Task Maintenance Actions) and M-HRS PER PERS ID(Man-Hours Per Person Identifier) 계산

i = task code I

각 PERS ID and SSC에 일치하는 각 요소에 대해 같은 PERS ID를 가지는 모든 세부업무의 인분을 합해 60으로 나누어서 계산한다.(동일 주특기 내에서 PERS ID 기준으로 각 인시를 계산)

보고서는 시스템/장치의 참조번호를 출력하고, 각 참조번호 내에서 다음과 같이구분된 업무를 출력한다.

Unscheduled/on equipment : Task Interval Code (F, G, J), Task Operability codes(A, B, C, D, E)

Unscheduled/off equipment : Task Interval Code (F, G, J), Task Operability codes(G)

scheduled : Task Interval Code (F, G, J, Y를 제외한 모든 업무 주기)

 

30.34 LSA-070 : Support Equipment Recommendation Data(SERD)

본 보고서는 지원장비에 대한 관리정보, 장비설명, 설계정보, MIL-STD-2097에 규정된 ILS관련 요구등을 포함한다.

Section 2에 나오는 E-CAGE/PN 부호는 지원장비 참조번호/CAGE가 동일한 값을 가지고 있는지 HB Table에 있는 Additional Reference Number and CAGEs 칼럼을 검색하여 같은 것이 있을 경우 “Y”, 없을 경우 “N”을 생성하여 출력한다.

Section 2에 있는 Alternate NSN code는 지원장비에 대해 alternate NSN이 존재하는지 여부를 EH Table 에서 유효한 entries가 있는지 검색하여 있을 경우 “Y”, 없을 경우 “N”을 생성하여 출력한다.

Section 4, 5에서 계산된 설계 데이터 가격과 ILS 가격의 합과 Section 2에 표시된 설계데이터/ILS 가격은 동일해야 한다.

Section 2에 표시된 Shipping Mode 정보는 지원장비 수송에 대해 다른 유형에 대한 간략한 정보를 표시한다. 이 정보는 지원장비의 참조번호와 CAGE가 지원장비에 대해 ALC and LCN으로 링크되어 있을 경우 JD Table의 Transported End Item Narrative element 를 가져와서 사용할 수 있다. (Transported End Item Narrative Code of “E”)

Section 2는 참조번호 오름차순, Section 6는 UUT LCN에 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.35 LSA-071 : Support Equipment Candidate List

본 보고서는 지원장비 추천 목록을 제공한다. 두개의 Section으로 나누어져 있다.

Section 1은 승인된 지원장비의 목록, Section 2는 승인되지 않은 지원장비의 목록을 제공한다.

EF Table에서 status code가 “X”를 가지면 승인(유효한)된 지원장비이다. 만약 코가 없다면 Section 1으로 출력한다.

 

30.36 LSA-072 : Test Measurement and Diagnostic Equipment (TMDE) Requirement Summary

본 보고서는 TMDE Requirement 와 무기체계/완제품에 대한 적용(사용)을 증명하는 기술적인 설명.

LCN이나 참조번호/CAGE로 선택하여 출력할 수 있다.

Part 1의 Header “TMDE Item selected by” 다음에는 선택한 옵션을 표시한다.

Part 2의 수량은 ED Table의 number of activities 와 Quantity per activity의 값을 곱해서 산정한다.

 

30.37 LSA-074 : Support Equipment Tool List

본 보고서는 4 Section으로 구성된 목록을 제공한다.

Section 1 : Tools currently in inventory (Group B ICCs)

Section 2 : Tools in inventory but not assigned to gaining unit (Group C ICCs)

Section 3 : Modified hand tools (AC ICCs)

Section 4 : Peculiar tools requiring development (Group A ICCs) DED 참조

지원장비 품목은 4개의 부분중 하나에만 출력될 수 있다.

 

30.38 LSA-075 : Consolidated Manpower, Personnel and Training Report

본 보고서는 Critical manpower and personnel data를 제공한다.

0.00을 가지는 Available 인시는 blank를 가지는 것과 상당한 차이가 있다.(blank는 필요한 인원이 없다는 의미) 이때 Actual 인시를 계산할 경우 Available 인시는 Blank로 출력된다. Actual 인시 계산시에는 해당 정비게단, 주특기에서 소요되는 인분을 모두 합해서 60으로 나눈다.

Actual 수량을 계산할 경우에 각 maintenance person에게 유일한 PERS ID가 주어진다면 수량은 1이 된다. 이 방법을 이용할 경우 실제수량 계산시 해당 정비계단, 주특기에서 다른 PERS ID를 가지는 개수만 Counting하여 출력한다.

각 Section에서는 주특기와 정비계단에 대해 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

 

30.39 LSA-076 : Calibration and Measurement Requirement Summary (CMRS)

본 보고서는 TMDE에 대한 세부사항과 교정 표준, 측정, 소요 장비, MIL-STD-1839로 규정되어 있는 국가 표준 교정 프로그램에 대한 사항을 제공한다.

Section 1 : Table UB의 Category 1 CMRS 부호를 가지는 품목으로 구성된다.

Section 2 : Table UB의 Category 2 CMRS 부호를 가지고, Category 1 CMRS의 PGC(Parameter Group Code)와 일치하는 PGC를 가진다. Category 2 CMRS 품목에 대한 교정절차로 구성되어 있다. (Table EC 교정절차)

Section 3 : Table UB의 Category 3 CMRS 부호를 가지고, Category 2 CMRS의 PGC(Parameter Group Code)와 일치하는 PGC를 가진다.

Section 4 : Section 1,2,3에 대한 Full Breakdown. 만약 교정절차가 Category 2 CMRS item에 대해 확인된다면 교정절차를 Category 3 Header 아래에 출력하고 확인되지 않는다면 모든 Category 3 CMRS items 을 Category 3 Header 아래에 출력한다.

각 Section은 LCN과 참조번호에 오름차순으로 정렬한다.

 

30.40 LSA-077 : Depot Maintenance Interservice Data Summary

본 보고서는 3부분으로 나누어져 있다.

Part 1 : 모든 창 수리가능 품목과 창에서 수행될 적용가능한 업무

Part 2 : Section 1-모든 지원장비 목록(참조번호, 생산자부호에 오름차순으로 정렬), Section 2-신규/수정 창 시설 소요(시설 분류부호와 시설 이름에 오름차순으로 정렬)

Part 3 : 창 지원장비와 관련된 업무(업무에 대한 인시계산 포함)

 

30.41 LSA-078 : Hazardous Materials Summary

본 보고서는 분석대상 완제품을 지원하는데 요구되는 모든 위험 물자에 대한 요약이다.

모든 위험 물자에 대한 저장, 폐기비용, 정비 업무(업무당 수량과 비용까지 포함) 등의 자료를 출력한다.

이 보고서는 시스템 설계과정 동안 확인된 위험 물자(품목)를 줄이거나 제거하는데 이용한다.

소요 수량 계산은 업무빈도에 업무당 수량을 곱해서 산출하고, 전체 수량은 참조번호와 CAGE에 대해 계산된 모든 수량을 합해서 산출한다.

LCN, task code, 참조번호, CAGE 등에 의해 정렬하여 출력한다.

 

30.42 LSA-080 : Bill of Materials

본 보고서는 두 부분으로 나누어져 있고, Part 1에서는 각 조립체와 조립체에 포함되거난 관련된 품목의 목록을 제공한다.

각 조립체에서 차하위품목만 나타낸다. 예를 들어 C수준 조립체면 D수준만 나타낸다.

UOC, LCN Range, PCCN에 대해 출력할 수 있다.

Part2는 Part1데이터에 포함된 에러를 찾아서 출력한다. LSA-080보고서가 출력되면 자동으로 출력한다. (에러코드 관련 내용은 MIL-STD-1388-2B P.148 참조)

 

30.43 LSA-085 : Transportability Summary

본 보고서는 완제품의 수송과 선적에 관련된 정보를 제공한다.

항공, 고속도로, 열차, 바다 등 장비의 안전한 수송과 관련된 모든 환경요소와 위험 물자에 대한 정보를 포함한다.

LCN이 기능적일 경우 NSN, CAGE, 참조번호등은 사용할 수 없다.

참조번호가 16자리를 초과할 경우 다음줄 첫번째 자리부터 연결하여 출력한다.

 

30.44 LSA-126 : Hardware Generation Breakdown Tree

본 보고서는 하드웨어 분해(Breakdown)와 관련된 부수적인 정보들을 요약하여 출력한다.

각 품목들은 블록으로 둘러싸여서 나타내고, 적절한 Level에 맞도록 들여쓰기하여 표시한다. 품목들은 자신을 포함하는 차 상위 조립체의 아래에 선으로 표현하여 출력한다.

 

30.45 LSA-151 : Provisioning Parts List Index (PPLI)

본 보고서는 참조번호와 Provisioning List의 PLISN 사이의 상호참조를 제공한다.

참조번호에 대한 Provisioning List 내의 위치와 사용에 대한 정보를 제공한다.

품목에 대한 부가적인 정보들도 함께 출력한다.(ex. SMR, item name 등)

30.46 LSA-152 : PLISN Assignment/Reassignment

본 보고서는 두 부분으로 구성되고, Part 1은 PLISN이 9999를 초과하여 할당될 경우 발생되는 파일 구조상의 에러를 통해 출력된다.

Part 2는 에러를 수정하거나 에러없이 할당/재할당된 PLISN의 구조를 출력한다.

각 Part는 서로 배타적으로 처리과정에서 Part 1 or Part 2 가 출력된다.

 

30.47 LSA-154 : Provisioning Parts Breakdown Summary

본 보고서는 각 참조번호에 대해 two-part summary를 제공한다. Can be utilized to assist in performance of the DOD Replenishment parts breakout program

Part 1 : critical pricing and breakout program information.

Part 2 : selected parts application data

보고서의 두부분을 모두 출력할 경우에는 참조번호에 대해 페이지가 분리되지만, Part 1만 출력할 경우는 참조번호 사이에 구분이 없어진다.

The report may be selected by contractor technical information codes, source codes, reference number or report parts.

 

30.48 LSA-155 : Recommended Spare Parts List for Spares Acquisition Integrated with Production (SAIP)

본 보고서는 SAIP 목록에 대해 요구되는 자료를 제공한다.

단위 개수당 또는 불출 단가가 표시되고, 참조번호와 CAGE에 오름차순으로 정렬하여 출력한다.

DED 391 의 SAIP code가 “Y”인 품목들에 대해서 출력한다.

 

(End)